Ftherm® X 系列 刮板式换热器

坚固品质、经济卫生、价格实惠,完美替代进口SPX的Votator II和Alfa Laval的Contherm刮板式换热器系列

  • 换热面积: 1.2平方,1.0平方,0.8平方,0.7平方,0.6平方,0.5平方,0.4平方
  • 环形间隙: 10mm,20mm,7mm
  • 刮板材质: 金属材质,PEEK材质
  • 物料层压力: 0~2MPa,0~4MPa,0~6MPa
  • 机械密封: 单机封,双机封
  • 机封材质: 碳化硅,合金
  • 介质层压力: 0~0.8MPa,0~1.6MPa
  • 减速电机品牌: SEW,国茂,Nord,台湾成大
  • 减速机系列: FA系列
  • 主轴转速: 0~350r/min,0~300r/min,0~260r/min,0~220r/min
  • 电压频率: 380V50Hz
  • 耐压: 0~2MPa,0~4MPa,0~6MPa
  • 主轴转速: 350r/min
  • 使用压力: 0~2MPa,0~6MPa,0~3MPa
  • 机械密封: 碳化硅,合金
  • 刮板材质: 金属材质,PEEK,Pom

        点击下载产品样本Product Manual


        费撒姆机械一直在提高生产效率,降低生产成本,并提供适用于各种各样的加工业的价格合理、质量优良的刮板换热器产品。通过使用费撒姆刮板式换热器,食品、化工、石油、制药和相关行业的公司大大降低了劳动力成本,提高了生产效率。费撒姆刮板式换热器替换了许多缓慢、不充分的配料操作,可实现更均匀、可控和可重复的连续处理工艺。费撒姆刮板式换热器优异的传热性能和处理各种粘度的能力使其在粘性产品应用中明显优于管式或大型板式换热器。

刮板式换热器 Ftherm® X 系列

图1 刮板式换热器



标准型Ftherm® X刮板式换热器是一种新型的刮板式换热器,可用于加热和冷却各种粘度的产品,尤其适用于极粘稠和粘性产品,具有坚固品质、经济卫生、传热效率极高,价格实惠的特点。

•紧凑的结构设计

•坚固的主轴连接(60mm)结构

•耐用的刮板材质及工艺

•高精密的机械加工工艺

•坚固的传热筒材质及内孔工艺处理

•传热筒可单独拆卸和更换

•共用齿轮电机驱动-无联轴器、皮带或皮带轮

•同心或偏心轴安装方式

•遵循GMPCFIA3AASME设计标准,FDA可选




刮板式换热器的加工的蛋黄酱,人造奶油,沙拉酱

图3 刮板式换热器的加工产品

刮板式换热器几乎可用于任何可泵送流体或者黏稠料液的连续式处理过程,可以有以下应用:

工业应用

加热

无菌冷却

深冷

结晶

消毒

巴氏杀菌

胶凝



产品规格

Ftherm® X刮板式换热器的零部件可由多种配置和材料制造,因此可以个性化定制每个换热器单元,以满足每种应用的特定工艺要求。 产品遵循GMPCFIA3AASME设计标准,并且可以通过提供FDA认证。 

驱动电机功率从5.5~22kW

大跨度的输出转速范围(100~350 r/min)

镀铬镍的碳钢,以及专为增强传热而设计的316不锈钢传热管

标准不锈钢或塑料刮板,定制可检测金属的塑料刮板

基于流体特性的主轴直径(120130140mm

单机械密封或者双机械密封可选

刮板式换热器

图4 刮板式换热器



介质夹层

Ftherm®刮板式换热器的介质夹层,用于液体,蒸汽或直接膨胀式制冷

介质夹层压力Jacket Pressure

232 psi (16 MPa) @ 400° F (204° C) or 116 psi(0.8MPa) @ 400° F (204° C)

产品层压力Product Side Pressure

435 psi (3MPa) @ 400° F (204° C) or 870 psi(6MPa) @ 400° F (204° C)

传热筒

导热系数和壁厚是选择传热筒的关键设计考虑因素。 筒壁厚度经过精确设计,可以最大程度地降低传热阻力,同时又可以最大程度地提高结构稳定性。

纯镍筒具有高导热性。 筒的内部镀有硬铬,然后进行研磨和抛光,使其光滑,以抵抗刮刀和研磨产品的磨损。

镀铬碳钢管以合理的成本为花生酱,起酥油和人造黄油等产品提供了高导热性。

专门设计用于增强传热的不锈钢管用于酸性产品,并提供清洁化学品使用的灵活性。

刮板

Ftherm®刮板以交错的行状排列在轴上。刮板通过坚固,耐用,经过特殊设计的通用销固定在Ftherm®刮板式换热器轴上。 这些销可以快速,轻松地卸下和更换刮板。 

密封

Ftherm® X机械密封进行特殊设计,以易于组装和维护,并确保可靠的运行。

产品的加热速率和换热器内的停留时间由设备的容积控制。 小直径轴的换热器提供较大的环形间隙并延长停留时间,可处理块状产品和具有大颗粒的产品。 大直径轴的换热器为高速和湍流提供较小的环形间隙,并具有较高的传热速率和较短的产品停留时间。

驱动电机

选择合适的Ftherm® X刮板式换热器的驱动电机可在每种单独的应用中提供最佳性能,从而确保剧烈搅拌产品并从传热壁上连续刮下产品。 Ftherm® X刮板式换热器配有直驱齿轮电机,具有多个功率可供选择,可针对特定应用提供最佳性能。

刮板式换热器内部结构

图5 刮板式换热器的内部结构



热敏产品

对于长时间暴露在热中而降解的产品可在Ftherm® X刮板式换热器中有效处理。 刮板通过不断地去除和更新薄膜来防止产品残留在传热表面上。 因为只有少量产品在短时间内暴露于过热表面,所以可以最大程度地减少或消除烧伤,避免焦化。

粘性产品

Ftherm® X刮板式换热器比传统的板式或管式热交换器更有效地处理粘性产品。 产品膜不断地从传热壁上刮掉,以产生极高的传热速率。 持续搅拌会引起湍流,使加热或冷却更加均匀; 压降可通过产品环空面积有效控制;搅拌可消除停滞区域和产品堆积; 而且清洁更容易。


含颗粒产品

Ftherm® X刮板式换热器中易于处理带有颗粒的产品,这些颗粒往往会堵塞传统的热交换器,而在刮板式换热器中可避免这个问题。

结晶产品

结晶产品是Ftherm® X刮板式换热器加工的理想选择。物料在传热壁上结晶,刮板将其清除并保持表面清洁,极大的过冷度和强烈的搅动可形成微细的晶核。

化学加工

化工,制药和石化行业可以在许多过程中采用Ftherm® X刮板式换热器,这些过程可以分为四个大类。

1.加热和冷却:对于Ftherm® X刮板式换热器来说,处理非常粘稠的材料不是问题。每分钟将产品膜从热管或冷管表面刮擦多次,以防止形成结垢或冻结的层以阻止进一步的热传递。总产品流动面积很大,因此压降最小。

2.结晶Ftherm® X刮板式换热器可用作间隙式冷却器,将物料冷却到过冷温度,此时溶质开始结晶。以高流量循环通过热交换器会产生晶核,这些晶核在达到最终温度后会长大得以分离。蜡和其他完全固化的产品可以通过一次操作将其冷却至熔点,然后填充到模具中,沉积在冷带上或使用其他设备进行造粒。

3.反应控制:可以使用Ftherm® X刮板式换热器通过控制热量的供给来驱动化学反应。对于放热反应,换热器可除去反应热以防止产物降解或发生不良的副反应。换热器可在极高870 psi6MPa)的压力下运行。

4. 搅打/充气产品

Ftherm® X刮板式换热器在产品沿旋转轴流动时会向产品传递强烈的混合效应,因此可以在加热或冷却产品的同时将气体混入产品中。可以通过添加气体而不是依靠化学反应来产生作为副产物的气泡来制造充气产品。


可丝达生产线,人造奶油生产线,Votator,人造奶油设备,急冷捏合机,Contherm

图6 刮板式换热器的加工对象

刮板式换热器的典型应用

高粘物料

鱼糜、番茄酱、卡仕达酱、巧克力酱、搅打/充气产品、花生酱、土豆泥、淀粉糊、三明治酱,明胶、

机械去骨肉糜、婴儿食品、牛轧糖、皮肤乳膏、洗发精等

热敏性物料

蛋液制品、肉汁、水果制剂、奶油奶酪、乳清、酱油、蛋白质液、碎鱼肉等

结晶和相变

糖浓缩物、人造黄油、起酥油、猪油、软糖、溶剂、脂肪酸、凡士林、啤酒和葡萄酒等

含颗粒物料

碎肉、鸡块、鱼粉、宠物食品、蜜饯、水果酸奶、水果配料、饼馅、沙冰、布丁、蔬菜片、老干妈等

粘稠物料

焦糖、奶酪酱、卵磷脂、奶酪、糖果、酵母提取物、睫毛膏、牙膏、蜡等


外形尺寸


刮板式换热器外形尺寸


规格参数

刮板式换热器规格参数


产品规格

Ftherm® X刮板式换热器的零部件可由多种配置和材料制造,因此可以个性化定制每个换热器单元,以满足每种应用的特定工艺要求。 产品遵循GMPCFIA3AASME设计标准,并且可以通过提供FDA认证。

驱动电机功率从5.5~22kW

大跨度的输出转速范围(100~350 r/min)

镀铬镍的碳钢,以及专为增强传热而设计的316不锈钢传热管

标准不锈钢或塑料刮板,定制可检测金属的塑料刮板

基于流体特性的主轴直径(120130140mm

单机械密封或者双机械密封可选


刮板式换热器技术参数


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